컨베이어 벨트 표면 보호 시스템

중장비 산업 및 광업 운반 분야에서-컨베이어 벨트 표면의 손상은 생산 중단 시간, 비용 상승, 상당한 재정적 손실로 이어질 수 있는 심각한 위험을 초래합니다. 계획되지 않은 컨베이어 벨트 고장의 대부분은 코어 고장으로 인해 발생하는 것이 아니라 표면 덮개의 긁힘, 홈 및 절단으로 인한 습기 침투 및 재료 부식으로 인해 발생하며 궁극적으로 와이어 로프 부식 또는 직물 층의 박리로 이어집니다. 이에 대응하여 업계를 선도하는 기업-이 - 개발한 CONTI® SurfaceProtect, CONTI RipProtect® 및 CONTI TotalProtect로 구성된 다층 조합인 컨베이어 벨트 표면 보호 시스템-이 등장했습니다.- 이 시스템은 유도 루프, 레이저 프로파일 스캐너, X-선 영상-을 포함하는 정밀 기기-를 컨베이어 벨트를 따라 내부 및 외부에 배치하여 표면 절단, 세로 방향 찢김, 충격 손상 및 깊게 장착된 강철 코드 파손에 대한 조기 지능형 진단 및 자동 조기 경고를 가능하게 합니다.-

CONTI® SurfaceProtect(레이저-기반 컨베이어 벨트 표면 보호 시스템):라인-소스 레이저 프로파일로미터와 CMOS 광학 센서를 결합한 듀얼-모듈 디자인을 활용하는 시스템은 컨베이어 벨트가 머리 위를 지나갈 때 상부 작업 표면을 스캔합니다. 플랫폼 소프트웨어는 레이저 포인트 클라우드 기하학적 데이터를 연속적인 종방향 디지털 지도로 변환하고 AI 알고리즘을 사용하여 불규칙한 모양의 구덩이로 인한 작은 긁힘과 충격 손상을 식별합니다.

 

고객 가치:제한된 범위의 수동 검사로 인해 심각한 위반 사항을 쉽게 간과하여 숨겨진 위험이 발생하고 잠재적으로 더 심각한 사고로 이어질 수 있는 수동 검사라는 업계 전반의 문제를 해결합니다.

작동 원리:3개 이상의 선형 배열 적외선 레이저 발생기 세트는 공간 삼각측량 방법을 사용하여 벨트의 법선에 대해 엄격하게 보정된 각도로 평행한 빛의 평면을 투사합니다. 선형 배열 CMOS 센서는 고무 표면의 돌출, 함몰 및 균열로 인해 발생하는 변조된 위상차를 실시간으로 포착하여 벨트의 단면 깊이 프로필로 변환합니다.- 이미지 인식 데이터베이스는 다양한 이상 패턴을 지속적으로 학습하여 0.1-mm 높이 분해능 수준의 감지 감도를 구현합니다. 시스템은 최대 10m/s의 현장 웹 속도를 처리할 수 있습니다. 균열이 사전 정의된 심각도 임계값에 도달하면 DO 신호가 즉시 자동화 제어 시스템의 게이트웨이로 전송됩니다.

 

주요 특징:멈추지 않고 전체 표면을-스캐닝합니다. 시스템은 프로세스 창에 웹의 남은 수명 감가상각률을 표시합니다. 옵션인 난방 및 단열 모듈을 사용하면 영하의 기온과 극한의 추운 환경에서도 작동이 보장됩니다.-

디지털 공장과 린(Lean) 제조가 긴밀하게 통합된 오늘날의 세계에서 컨베이어 벨트 표면 보호 시스템은 지속적인 운영에 종사하는 기업에게 없어서는 안 될 핵심 기술이 되었습니다. 전자기, 레이저 및 X-선 기술을 눈에 보이지 않는 모니터링 네트워크로 결합함으로써 이러한 시스템은 광산, 시멘트 공장, 항만 및 발전소의 생명선을 24시간 내내 보호합니다. 컨베이어 벨트 표면 보호 시스템을 선택하는 것은 고부가가치 컨베이어 자산에 대한 전략적 보호일 뿐만 아니라 지능형 운영 및 유지 관리 시대를 수용하기 위한 가장 신중한 단계를 의미합니다. 실시간 생산 데이터, AI 알고리즘 및 위험 관리가 정확하게 통합되면 기업은 치명적인 가동 중지 시간의 위험을 거의 0으로 최소화할 수 있을 뿐만 아니라 벨트 유지 관리 비용을 사후 사고 대응에서 사전에 생산을 보호하는 사전 예방적이고 높은{4}}수준의 산업 모델로 전환할 수 있습니다.